在四十多年前的國內市場(chǎng)上，有許多散裝的食品和飲料出售。那時(shí)要買(mǎi)醬油或醋，需要自帶瓶子;要買(mǎi)月餅或蛋糕，售貨員稱(chēng)重后會(huì )用紙將它們包裝起來(lái)交給你。

      隨著(zhù)科技的發(fā)展，我們現在見(jiàn)到的飲料瓶(罐)、零食包裝等等都已經(jīng)可以在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現完成。
這樣即能夠提高產(chǎn)量，同時(shí)對產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大的保障。

      這就少不了機械設備自動(dòng)化方案的解決就拿飲料行業(yè)常用的吹瓶、灌裝、旋蓋機為例：

      過(guò)去，吹瓶、灌裝和旋蓋三個(gè)工藝分別由三臺機器實(shí)現。制瓶廠(chǎng)生產(chǎn)出PET瓶后要經(jīng)過(guò)運輸(或需經(jīng)過(guò)倉儲)送到灌裝廠(chǎng)，瓶子經(jīng)灌裝機灌入飲料后，還要經(jīng)過(guò)一段傳輸帶被送入旋蓋機為瓶子加蓋，這樣的工藝過(guò)程可能造成對產(chǎn)品和容器的污染，而且容易使飲料氧化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，人們想到了將吹瓶、灌裝和旋蓋三個(gè)工藝功能集成在一臺機器中。我們知道，要使機器的吹瓶、灌裝、旋蓋三個(gè)工藝環(huán)節能夠連續地工作而不必相互等待，在單位時(shí)間內必須加工出同樣數量的產(chǎn)品。要做到這一點(diǎn)，就要使機器擁有的吹瓶頭數量、灌裝頭數量和旋蓋頭數量保持一個(gè)特定的比例關(guān)系。除此，我們還要解決完成各類(lèi)瓶形、瓶蓋等等完成工藝所需時(shí)間而做的微量調整。